本工場では、年間2万トンのフラフ燃料およびRPFの製造を計画されています。そのためには、国内最大級の処理能力と高い安全性を備えた破砕機・選別機の導入が不可欠でした。
こうした背景から、24時間稼働で1日あたり数百トンの処理が可能な弊社プラントをご採用いただきました。

新たに稼働を開始したフラフ燃料・RPF製造プラントは、世界各国の先進技術を結集した高性能な処理機器を備えています。イタリア・Forrec社の二軸粗破砕機をはじめ、オランダ・NIHOT社の風力選別機、オーストリア・リンドナー社の一軸破砕機など、国際的に高い評価を受ける機器を組み合わせることで、従来はリサイクルが困難とされてきた混合廃棄物にも対応できる体制を整えました。

1⃣破砕困難な混合廃棄物を容易に破砕　
Forrec社の粗破砕機「FR5000」で処理量と作業効率を大幅にUP

●高い破砕性能と幅広い処理対応力
破砕困難な混合廃棄物を20センチに均等に破砕可能。最大能力20トン/時間
●独自構造でメンテナンスが容易
回転刃と固定刃物は簡単な溶接メンテナンスで修理可能。
●運転安定性を高める高度な制御技術
シャフトの動きをタッチパネルで細かく制御でき、材料特性に合わせた最適設定が容易。
→FR5000の破砕動画はこちら

2⃣高い処理能力と確かな破砕精度を誇る2次破砕機　「KOMET2200PK」

●大量処理が可能
他社ではまね出来ない高速回転により３０mmスクリーンでも大量破砕が可能。固定刃のギャップ調整が短時間で調整可能で、固定刃摩耗による処理量低下も防げます。
●もしもの異物混入対策
もしもの異物混入でもダメージを最小限に防ぐ事が出来るセーフティークラッチ搭載で安全性にも配慮されています。
●省エネ性能
小さいモーターでも大量処理が可能。
１３２Kwモーター２基　合計２６４ｋｗモーター　スクリーン５０ｍｍで最大１０トン破砕が可能な省エネ破砕機
→KOMET2200PKの破砕動画はこちら

1⃣高精度な熱検知で火災の兆候を即座にキャッチ
サーモグラフィーセンサーが熱源温度を検知し、火災の初期兆候をリアルタイムで把握。炎センサーも併用して高精度で発火を検知。
2⃣自動消火システムによる迅速な初期対応
破砕機後のエプロンコンベヤ上に3箇所、ふるいヤードと保管ヤードに散水ノズル設置し、火災発生時には即座に消火対応が可能。

「今回の取り組みでは、立地的な優位性を生かし、関東圏で発生する産業廃棄物を集荷して高効率設備でリサイクル燃料を製造することで、物流効率の向上や、これまで単純処理されていた廃プラスチック類の有効活用が可能になりました。今後は、リサイクル燃料の需要が見込まれる地域に同様の高効率設備を展開し、現地での製造体制を整えることで、代替燃料の利用拡大につながる事業を推進していきたいと考えています。」

今後とも、C社様の安定稼働とさらなる発展に貢献できるよう、技術力の向上とサポート体制の強化に努めてまいります。