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2026.11.13

世界が選ぶリンドナー社
最新一軸破砕機「MICROMATシリーズ4」

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リンドナー社の人気モデル一軸破砕機「MICROMAT(マイクロマット)」が「シリーズ3」から「シリーズ4」へとバージョンアップしました。

今回のシリーズ4は、従来の高い破砕性能や安全性を維持しながら、メンテナンス性と運用性を大幅に向上。
毎日の調整作業やメンテナンスの負担を軽減し、お客様の使いやすさを追求したモデルとなっています。

今回は、シリーズ4で進化したポイントと、その魅力をご紹介します!

世界で選ばれる破砕機メーカー「リンドナー社」

リンドナー社は、1948年にオーストリアで創業した破砕機専門メーカーです。
77年以上にわたり破砕技術の開発を続け、現在では世界110カ国以上で破砕機が採用されています。

特にプラスチックリサイクルやフラフ燃料製造設備分野では世界トップクラスの評価を受けています。
「革新的な技術を追い求め、その品質を約束する」という理念のもと、社内には独自の研究開発センターを設置し毎年売上の約8%を研究開発へ投資、毎年革新的な技術を発表してトップを走り続けています。
これまでの販売実績は6,000台を超え、日本国内でも350台以上が導入されています。

そのリンドナー社を代表する一軸破砕機「MICROMAT」が、2026年よりシリーズ4へと進化しました。



「お客様満足度」を追求したモデルチェンジ

今回のシリーズ4のコンセプトは、
「安全性と破砕能力はそのままに、
より使いやすく、よりメンテナンスしやすくすること」
です。

日々のメンテナンスにかかる時間を短縮し、より安定して運用できることを目指した設計となっています。

なお、シリーズ4はシリーズ3の機能をすべて引き継ぎ、ほぼすべての点で運用上の優位性を高めた上位モデルです。
シリーズ3でのみ可能な機能はなく、完全な上位互換となることから、今後はシリーズ3の販売を終了し、MICROMATシリーズをシリーズ4へ完全移行する予定です。



進化① 固定刃の調整が外側から簡単にできる

シリーズ4で最も現場の方に喜ばれる改善点のひとつが、固定刃の調整方法です。

リンドナーに限らず全ての一軸破砕機は、固定刃と回転刃のクリアランス調整が破砕性能を維持するために欠かせません。
その作業頻度も多く、処理量にもよりますが、毎日あるいは2日に一度の頻度で調整が必要で、調整しなければ処理能力は日に日に落ちていき計画を維持できません。

これまでは上位機種であるジュピターやコメットだけが外側から調整でき、MICROMATシリーズ3では破砕室内での作業が必要で調整には1時間以上掛かっていました。
また、破砕室に入って作業することは安全上良くありません、考え抜かれた安全対策をしてもヒューマンエラーを完全になくすことが難しく、常にリスクを抱えていました。

シリーズ4では、MICROMATでも破砕機の外側から簡単かつ短時間で調整できるようになりました。
毎日1時間以上の固定刃位置調整のメンテナンス作業が10~15分程度に抑えられるこの改善は、現場の負担軽減に大きく貢献します。



進化② ベルトテンションを自動調整

リンドナー社はモーターから駆動シャフトへの動力伝達には、パワーベルトを使用しています。

シリーズ3では、200時間に一度(約1ケ月)の頻度でテンション測定器で張り具合を測定し、張り調整ボルトでベルトテンションを人の手で調整する必要がありました。

この調整を忘れてしまうと、

・破砕能力の低下
・トルク不足
・処理できる材料の制限

など、さまざまなトラブルにつながる可能性がありました。
また調整する人によってうまく調整できない技術のばらつきなどの問題もありました。

シリーズ4では、このテンション調整を自動化する事に成功。
独自の自動テンション測定機構と自動張り調整機構の採用により、常に最適な状態を維持できるため、調整忘れによる性能低下を防ぎ、人の手に依存しない安定した破砕能力を発揮します。



進化③ 安全装置をシンプルな構造へ

シリーズ4では、安全装置の構造も大きく見直されました。

従来はセーフティクラッチ機構を採用し、異物などによって過大な負荷がかかった際にはクラッチが機能することで機械を保護していました。
非常に優れた安全機構でしたが、一方でクラッチ部品の摩耗やバネ調整など、定期的なメンテナンスが必要でした。

シリーズ4では、このクラッチ機構から新開発の安全機構に移行。
異常負荷を検知した際には瞬間的にベルトを緩めて衝撃を逃がす新しい安全機構を採用しました。

これにより、安全性は維持したまま、

・部品点数の削減
・メンテナンス頻度の低減
・人の手作業による調整廃止
・よりコンパクトな構造

を実現しています。



用途に合わせて選べる豊富なラインアップ

【参考寸法】マイクロマットシリーズ2000(スタンダードタイプ)の場合、長さ4380mm・幅2480mm・高さ3380mm



MICROMATシリーズ4は、小型でコストパフォーマンスに優れた一軸破砕機です。

「大型機ほどの処理能力は必要ない」
「初期投資を抑えたい」

というお客様にも選びやすいモデルとなっています。
また、用途に応じて複数の仕様が用意されています。

※こちらの表は横にスライドします。

スタンダードタイプ幅広い材料に対応できる汎用モデル
HPタイプ高い処理能力を重視したモデル
HDタイプトルクを高め破砕困難物に対応できるモデル
XTタイプ樹脂の塊などプラスチック系材料の処理に適したモデル


投入物や用途に合わせて最適な仕様をご提案できることも、MICROMATシリーズ4の大きな魅力です。



まとめ
さらに使いやすく進化したMICROMATシリーズ4

MICROMATシリーズ4は、従来の高い性能を維持したまま「毎日使う人がより使いやすくなること」を徹底的に追求したモデルです。

固定刃調整の簡素化、自動ベルトテンション調整、安全装置の刷新により、メンテナンス性と稼働率がさらに向上しました。
リンドナー社でもすでに世界各国で好調な受注を獲得しており、日本国内でも導入を決定している企業が数社あります。
世界最先端の技術が現場で稼働するのが、今から楽しみです。

リョーシン本社では、MICROMATシリーズ4のデモ機の導入を予定しており、実際の材料で性能をご確認いただける環境を整えていく予定です。
一軸破砕機の更新や新規導入をご検討中の方は、ぜひお気軽にリョーシンまでご相談ください。

参考動画

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